反擊式破碎機(jī)是一種新型效率高的破碎設(shè)備，能夠破碎抗壓強(qiáng)度不超過350兆帕，邊長100-500毫米以下的物料，比較適合用于硬巖破碎，典型產(chǎn)品如花崗巖。由于反擊式破碎機(jī)是一種主要利用沖擊能來破碎物料的機(jī)械，在工作時(shí)，硬質(zhì)物料與板錘、反擊板、襯板等部件高強(qiáng)度接觸，使得這些部件特別容易磨損，所以為了確保設(shè)備能夠正常工作和延長使用壽命，就必須對反擊式破碎機(jī)做好日常維護(hù)與保養(yǎng)。具體的維護(hù)保養(yǎng)注意要點(diǎn)如下：

1、開機(jī)前嚴(yán)格檢查

反擊式破碎機(jī)在開機(jī)之前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。檢查內(nèi)容主要有緊固零件的螺栓是否松動(dòng)，易磨部件的磨損程度是否嚴(yán)重。若出現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

2、按操作規(guī)定開機(jī)

在開機(jī)時(shí)必須按照反擊式破碎機(jī)的具體操作規(guī)定來按順序啟動(dòng)。首先確認(rèn)設(shè)備各部位情況正常之后再啟動(dòng)，其次當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后必須空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查，排除故障之后才能再次啟動(dòng)。

3、注意查看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況

反擊式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的情況與轉(zhuǎn)子軸承的溫度。定時(shí)添加或更換潤滑油，轉(zhuǎn)子軸承的溫度正常不能超過60度，最高不能超過75度，超過上限要立即停車檢查并解決。

4、給料連續(xù)均勻

反擊式破碎機(jī)需要采用送料裝置保證均勻連續(xù)喂料，并使待破碎的物料均勻分布在轉(zhuǎn)子工作部分全長上，這樣既可以保證機(jī)器的處理能力，還能夠避免物料堵塞而悶車，延長機(jī)器的使用壽命。可以通過打開機(jī)器兩側(cè)的檢修門觀察工作間隙的大小，間隙不合適時(shí)通過調(diào)整裝置來調(diào)整排料間隙。

5、易磨部件及時(shí)更換

對于反擊式破碎機(jī)的板錘、反擊襯板、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼內(nèi)壁防護(hù)板等容易磨損的部件，必須經(jīng)常性地檢查磨損情況，磨損嚴(yán)重的必須更換。板錘更換時(shí)，新板錘要進(jìn)行稱重挑選，安裝時(shí)保證轉(zhuǎn)子有良好的靜平衡。反擊板和螺栓等也要及時(shí)更換，以防襯板和反擊板脫落造成嚴(yán)重事故。

6、做好潤滑與保養(yǎng)

要及時(shí)做好設(shè)備各摩擦面和摩擦點(diǎn)的潤滑工作。潤滑油的采用要根據(jù)反擊式破碎機(jī)的使用地點(diǎn)，氣溫環(huán)境等條件來選擇，一般情況下使用鈣基潤滑油，在環(huán)境較差的地區(qū)可以采用通用鋰基潤滑脂。設(shè)備每工作8小時(shí)需要往軸承內(nèi)加注潤滑油，每三個(gè)月更換一次潤滑油。

7、做好密封與通風(fēng)除塵工作

反擊式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中主要利用沖擊能破碎物料，因此會產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊作用，產(chǎn)生的粉塵較大，容易對工作環(huán)境造成影響，所以反擊式破碎機(jī)必須做好嚴(yán)密的密封工作并且及時(shí)通風(fēng)除塵等。

8、注意機(jī)器停機(jī)檢查

每次設(shè)備停機(jī)前要停止喂料工作，等到破碎腔內(nèi)的物料完全破碎完之后，才可以斷開電動(dòng)機(jī)，確保下次機(jī)器啟動(dòng)時(shí)處于空載狀態(tài)。如果因?yàn)橥ｋ娀蚱渌蛲C(jī)，要徹底清理干凈破碎腔內(nèi)的物料才能再次啟動(dòng)。

只有嚴(yán)格按照操作步驟正確的操作反擊式破碎機(jī)設(shè)備，才是對設(shè)備的最好的保養(yǎng)。而且日常中的維護(hù)、保養(yǎng)工作也是不可忽視的，由上我們發(fā)現(xiàn)步驟比較多，因此我們要認(rèn)真對待該破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，只有設(shè)備的性能更穩(wěn)定，才能為我們的用戶帶來更多的利益。更多反擊式破碎機(jī)的相關(guān)操作內(nèi)容，可以咨詢0371-67772626！